Produkter för brett utbud (8)

För att optimera prestandan hos en anläggning baserad på Rankine-cykeln, är det nödvändigt att inkludera högspecialiserad utrustning som stödjer maximalisering av ångcykelns effektivitet, minskning av primär energiförbrukning, minimalisering av miljöpåverkan och hjälp med att optimera OPEX-systemet, vilket i sin tur påverkar avkastningen på investeringen. Den ökande konkurrensen mellan teknologier för elproduktion och växande oro kring miljöfrågor tvingar alla tillgängliga teknologier att förbättra sin effektivitet genom att minska primär energiförbrukning. De flesta kärnkraftverk baseras på Rankine-teknologin samt på kombinerade cykler. Båda har ett gemensamt mål - att optimera den totala elektriska effekten genom att öka effektiviteten hos ångturbinen. Denna effektivitet beror på graden av vakuum som uppnås i kondensationssektionen. En korrekt utformad vakuumkondensator påverkar nivån av uppnådd effektivitet.

Aluminiumföreningar för rör möjliggör en snabb montering av runda eller fyrkantiga precisionsrör genom en enkel spännprincip. Den stora variationen av alternativ gör detta system till ett intressant och ekonomiskt alternativ till konventionella svetsföreningar. Vår kompetens inom tillämpningar, samt den erfarenhet som samlats under årtionden som tillverkare av spännföreningar, ger användaren trygghet i den individuella hanteringen av RK-rörföreningssystemet.

Stabil, flexibel och ekonomisk. Denna serie kommer att övertyga dig med sin speciella stabilitet och prestanda. Enskilda delar och små serier kan produceras på ett extremt ekonomiskt sätt med detta maskinkoncept. Användningen av högkvalitativa komponenter säkerställer maskinens hållbarhet.

Internationell patent registrerad för CLEAN ROOM SYSTEM-linjen (DIN EN ISO 14644-1) CLEAN ROOM SYSTEM-enheterna är linjära aktuatorer med remdriven transmission och är specifikt utformade för Clean Room-applikationer. De levereras med ett certifikat utfärdat av IPA Fraunhofer Institute i Stuttgart, som intygar överensstämmelse med klass ISO 3 (DIN EN ISO 14644-1) eller med klass Fed Std 0.01 (FED 209 E). Systemet förhindrar att partiklar släpps ut i miljön där den linjära enheten är placerad. Detta har uppnåtts genom att använda en speciell rak tätning som stänger det horisontella öppningen där glidaren rör sig, samt genom driften av en 0,8 vakuumpump kopplad till 2 vakuumrör som är placerade inuti drivhuvudet och det stillastående huvudet. Systemet möjliggör att vakuum genereras inuti enheten så att eventuella partiklar som frigörs när systemet är i drift sugs mot luftfiltreringsområdena. Komponenterna i Clean Room System-linjära aktuatorer är alla tillverkade av... Tillgängliga storlekar för linjära aktuatorer: ONE 50, ONE 80, ONE 110 Produkten är specifikt utformad för automatiseringslösningar i rena rum upp till klass ISO1 (DIN EN ISO 1) Tillverkad av material med låg partikelexponering. Använder speciella smörjmedel för "rena rum". Max. hastighet: 5 m/s Max. acceleration: 50 m/s² Upprepningsnoggrannhet: 0,05 mm Max. statisk belastning: Fx 4410 N, Fy 79.000 N, Fz 79.000 N Max. statiskt moment: Mx 1.300 Nm, My 7.110 Nm, Mz 7.110 Nm Hög dynamik: V=7m/s, A=20m/s

Optimering av den globala effektiviteten hos ett kraftverk baserat på Rankinecykeln kräver integration av mycket specialiserad utrustning som stödjer maximalisering av ångcykelns effektivitet, minskning av den primära energiförbrukningen, minimering av miljöpåverkan och hjälp med att optimera OPEX och därmed avkastningen på investeringen. På grund av den kraftigt ökande konkurrensen mellan olika centraliserade teknologier för elproduktion och den växande miljömedvetenheten måste effektiviteten hos alla tillgängliga produktions teknologier förbättras så att mindre primär energi förbrukas.

Optimering av den övergripande effektiviteten hos ett kraftverk baserat på Rankine-cykeln kräver införande av högspecialiserad utrustning som stödjer optimeringen av ångcykelns effektivitet, minskning av primär energiförbrukning, minimering av miljöpåverkan och bidrag till optimering av OPEX och därmed avkastning på investeringar. Den starka konkurrensen mellan olika teknologier för centraliserad elproduktion och det ökade intresset för miljön tvingar alla tillgängliga produktionsmetoder att förbättra sin effektivitet, vilket därmed minskar förbrukningen av primär energi.

Våra anpassade och modulära radiatorer för energisektorn erbjuder en robust och pålitlig design. Mer än 40 års erfarenhet av tillverkning av alla typer av radiatorer och luftkylare garanterar en högpresterande lösning för olika tillämpningar.

Våra lödda värmeväxlare erbjuder skräddarsydda lösningar för de mest varierande tillämpningar. Tack vare den automatiserade produktionen och den kompakta designen av vår Lödda-serie kan vi på kortast möjliga tid montera en skräddarsydd värmeväxlare. Beroende på tillämpningsområdet väljer vi mellan koppar- och nickel-lödda eller VacInox plattvärmeväxlare. Vi väljer den mest kostnadseffektiva lösningen från de olika storlekar och diverse tillbehör som vi har tillgängliga och anpassar dessa med skräddarsydda kopplingar exakt efter dina krav.